Арболит широко применяется при возведении энергоэффективных домов низкой и средней этажности. Материал сочетает лёгкость, прочность, высокую теплоизоляционную способность и экологическую чистоту, что делает его востребованным в частном домостроении, особенно для строительство домов из арболита.

Состав и свойства

В основу блоков входит древесная щепа фракцией 5–25 мм, портландцемент, жидкое стекло и производство арболита. Древесная компонента обеспечивает низкую плотность, а цементный камень формирует несущую способность. Коэффициент теплопроводности материала достигает 0,07–0,17 Вт/м·К, паропроницаемость — 0,09 мг/м·ч·Па, морозостойкость — до F50. Стена толщиной 30 см по термическому сопротивлению сопоставима с кладкой из газобетона толщиной 40 см или кирпичом 1,5 м.

Волокнистая структура гасит звуковые колебания: индекс изоляции воздушного шума 47–51 дБ. Биостойкость достигается за счёт минерализации щепы в известково-жидкостекольном растворе. Воздушный объём пор свыше 80 % создаёт капиллярно-пористую сеть, выводящую влагу наружу, поэтому конденсат внутри массива не образуется.

Технологический процесс

Строительство начинается с расчёта нагрузки и подбором марки плотности. Для несущих стен чаще берут D600–D650, для внутренних перегородок — D400. Блоки поставляются размером 500×300×250 мм или изготавливаются на площадке в кассетных формах методом вибропрессования.

Кладка ведётся на цементно-песчаном растворе толщиной 8–12 мм с перевязкой вертикальных швов. Пиление ручной или ленточной пилой упрощает подгонку. Средняя производительность бригады из трёх человек — 30–35 м² стены смены. Вес блока порядка 18 кг, что снижаетснижает нагрузку на рабочих и опалубку.

После возведения коробки наружная поверхность выравнивается базовой штукатуркой. Высокая адгезия к минеральным составом исключает применение армирующей сетки. Финишное покрытие формируют паропроницаемые фасадные штукатурки или вентилируемые облицовочные системы. Внутреннюю отделку выполняют гипсовыми составами либо листовым гипсокартоном.

Для повышения энергетической эффективности используется комплексное решение: исключение тепловых мостов на стыках и в зонах опирания перекрытий, воздушная прослойка в системе навесного фасада, тёплые оконные проёмы с монтажом по технологии псул-лент.

Инженерные коммуникации штробятся без перфоратора. Обычное стамесочное углубление проходит сквозь волокнистую матрицу, не повреждая несущих волокон. После прокладки труб и кабелей штробы заполняются монтажной пеной и раствором.

Финишный этап — блотировка внутренних поверхностей пароизоляционной краской на основе жидкого стекла, что дополнительно снижает влагопоглощение в санитарных помещениях.

Экологические выгоды

Древесная щепа, задействованная при выпуске блоков, получается из технологической обрези и низкосортной древесины, что снижает выбросы при производстве. На одну тонну продукции уходит 0,3 т цемента против 0,5 т у газобетона, тем самым уменьшаются удельные выбросы CO₂.

Стены из арболита поддерживают равномерный микроклимат. Материал аккумулирует влагу при пиковых показателях влажности и постепенно отдаёт её обратно, удерживая относительную влажность внутри 45–60 %. Показатели по формальдегиду и летучим органическим соединениям существенно неже санитарных норм, что подтверждено протоколами испытаний НИИСФ.

Энергорасходы на отопление дома площадью 150 м² из арболита при климате Москвы составляют 7–8 тыс. кВт·ч сезон, что экономит до 35 % газа или электричества по сравнению с кирпичом при равном уровне ограждающей конструкции. Срок окупаемости разницы в стоимости материалов и работ — 4–6 лет при тарифе 6 руб/кВт·ч.

Контрольный расчёт динамики влажности показывает достижение эксплуатационного равновесия спустя шесть месяцев после ввода в эксплуатацию. За счёт низкого модуля упругости блок компенсирует усадку древесины перекрытий без трещинообразования.

Срок службы конструкций оценивается в 60–80 лет, эта оценка подтверждена ресурсными испытаниями лаборатории НИЦ «Строительство». Материал сохраняет прочность после 50 циклов замораживания-оттаивания без потери массы свыше 5 %.

Класс пожарной безопасности Б2. Ограниченная воспламеняемость достигается минерализацией щепы. При прямом огневом испытании стена выдерживает экспозицию пламени 90 мин без сквозного прогара, что соответствует REI 90.

Комбинация тепловой эффективности, паропроницаемости и биостойкости формирует здоровый и экономичный дом, где комфорт достигается без сложных климатических систем.

Арболит представляет собой композицию из цемента, древесной щепы, воды и минеральных добавок. Высокая пористость формирует низкую плотность, а капиллярная структура снижает коэффициент теплопроводности. Пары влаги беспрепятственно выходят наружу, благодаря чему в помещениях поддерживается стабильная влажность. Поглощение ударных звуков достигает сорока децибел.

Арболитовый дом в холодную погоду расходует почти вдвое меньше тепла по сравнению с кирпичным аналогом. Стена толщиной 35 см удовлетворяет требованиям СП 50.13330 по сопротивлению теплопередаче для Центрального региона. Применение сплошного теплоизоляционного слоя во внутренней плоскости исключается, что упрощает регламент техобслуживания.

Подготовка участка

Перед началом работ выполняется геодезическая съёмка и исследование грунтов, далее организуется вынос осей, удаление растительного слоя, установка временного водо- и электроснабжения. На уплотнённое основание засыпаются песок и щебёночная подушка, поверх которой монтируется гидроизоляционная мембрана. Контур дренажа направляет почвенную воду в коллектор.

Для каркаса подходит ленточное либо сплошное плитное основание. Сравнительно малая масса стен снижает нагрузку, поэтому армирование выполняется арматурой диаметром 10–12 мм. Бетон выдерживается восемь суток до набора рабочей прочности, после чего укладывается оклеечная гидроизоляция и утеплитель цоколя.

Сборка коробки

Блоки плотностью D500 поступают на поддонах в термоусадочной плёнке. Горизонтальная плоскость первого ряда выравнивается тиксотропным раствором толщиной десять миллиметров. Далее применяется глсоевая смесь с толщиной шва три миллиметра. Вертикальные грани блоков оснащены пазо-гребневой системой, что устраняет сквозные мостики холода.

Через каждые три ряда укладывается стеклопластиковая сетка шириной 200 мм. Над дверями и окнами устанавливаются перемычки из U-образных арболитовых элементов, внутрь которых заливается тяжёлый бетон. В уровне перекрытия формируется железобетонный армопояс для распределения нагрузки от крыши.

Небольшое давление на стены благоприятно для деревянных ферм или лёгких стропил из тонколистовой стали. Пароизоляционная плёнка, базальтовая вата 35 см, ветробарьер и контррейка образуют многослойный пирог крыши. Финишное покрытие выбирается по климату: металлочерепица, гибкая черепица, фальц.

Инженерные системы

Кабель в негорючей гофре прячется в штробах, штробы закрываются раствором одновременно с оштукатуриванием. Трубы отопления и водоснабжения размещаются в половой стяжке под экструдированным пенополистиролом. Энергоэффективный контур дополняется рекуператором воздуха, солнечным коллектором, тёплым полом на низкотемпературном теплоносителе.

Наружная штукатурка на известково-цементной основе наносится в два слоя с армирующей сеткой из щёлочестеклостойкого волокна. Паропроницаемость отделки сохраняет баланс влажности, а водоотталкивающая пропитка предотвращает капиллярное насыщение. В качестве альтернативы используется навесной фасад с зазором 40 мм.

Внутри применяются гипсовые составы либо плиты ГВЛ на монтажном клее. Паропроницаемая краска образует матовую поверхность без плёнки. Основание дышит, микроклимат остаётся комфортным круглый годод.

Преимущества материала включают низкую теплопроводность 0,08–0,12 Вт/м·К, огнестойкость не ниже REI 90, устойчивость к грибку, простое штробление, удержание самонарезов без дюбелей, снижение трудозатрат при погрузочно-разгрузочных операциях. Демпфирование ударного шума выгодно для спальни и кабинета.

Слабые стороны заключаются во влагопоглощение до 80 % по массе, потому обязательна сплошная отделка с капельником. Неравномерность геометрии изделий разных серий затрудняет перевязку. Высотное строительство ограничено двумя–тремя этажами, при длительном контакте с влагой прочность снижается.

Бригада из четырёх специалистов возводит коробку площадью 120 м² за двадцать дней при непрерывной поставке блоков на верхний ярус. Крупная техника закупается лишь для фундамента, остальные операции обслуживаются бетономешалкой, циркулярной пилой и перфоратором.

Обрезки арболита не содержат токсинов, их применяют для подсыпки садовых дорожек или в качестве утеплителя бытовых построек. Производственный остаток перерабатывается путём дробления и ввода в новую смесь, что снижает объём полигонных отходов.